عشر أدوات للإنتاج الهزيل

1. الإنتاج في الوقت المناسب (JIT)

نشأت طريقة الإنتاج في الوقت المناسب في اليابان، وفكرتها الأساسية هي إنتاج المنتج المطلوب بالكمية المطلوبة فقط عند الحاجة. جوهر نمط الإنتاج هذا هو السعي وراء نظام إنتاج بدون مخزون، أو نظام إنتاج يقلل المخزون. في عملية الإنتاج، يجب علينا اتباع المتطلبات القياسية بدقة، والإنتاج وفقًا للطلب، وإرسال أكبر عدد ممكن من المواد إلى الموقع لمنع المخزون غير الطبيعي.

2. 5S والإدارة البصرية

تعد 5S (الترتيب والتصحيح والتنظيف والتنظيف ومحو الأمية) أداة فعالة للإدارة المرئية في الموقع، ولكنها أيضًا أداة فعالة لتحسين معرفة القراءة والكتابة لدى الموظفين. إن مفتاح نجاح 5S هو التوحيد القياسي، والمعايير الأكثر تفصيلاً في الموقع والمسؤوليات الواضحة، حتى يتمكن الموظفون أولاً من الحفاظ على نظافة الموقع، مع تعريض أنفسهم لحل مشكلات الموقع والمعدات، والتطوير المهني تدريجيًا العادات ومحو الأمية المهنية الجيدة.

3. إدارة كانبان

يمكن استخدام كانبان كوسيلة لتبادل المعلومات حول إدارة الإنتاج في المصنع. تحتوي بطاقات كانبان على قدر كبير من المعلومات ويمكن استخدامها بشكل متكرر. هناك نوعان من كانبان شائع الاستخدام: كانبان الإنتاج وكانبان التسليم. كانبان واضح ومرئي وسهل الإدارة.

4. التشغيل الموحد (SOP)

يعد التقييس أداة الإدارة الأكثر فعالية لتحقيق كفاءة عالية وإنتاج عالي الجودة. بعد تحليل تدفق القيمة لعملية الإنتاج، يتم تشكيل المعيار النصي وفقًا لتدفق العملية العلمية وإجراءات التشغيل. المعيار ليس فقط أساس الحكم على جودة المنتج، ولكنه أيضًا أساس تدريب الموظفين على توحيد العمليات. وتشمل هذه المعايير المعايير المرئية في الموقع ومعايير إدارة المعدات ومعايير إنتاج المنتج ومعايير جودة المنتج. يتطلب الإنتاج الهزيل أن "يتم توحيد كل شيء".

5. صيانة الإنتاج الكامل (TPM)

في طريق المشاركة الكاملة، إنشاء نظام معدات مصمم جيدًا، وتحسين معدل استخدام المعدات الموجودة، وتحقيق السلامة والجودة العالية، ومنع الفشل، حتى تتمكن الشركات من تقليل التكاليف وتحسين كفاءة الإنتاج الشاملة. إنه لا يعكس 5S فحسب، بل الأهم من ذلك، تحليل سلامة العمل والإدارة الآمنة للإنتاج.

6. استخدم خرائط تدفق القيمة لتحديد النفايات (VSM)

عملية الإنتاج مليئة بظواهر الهدر المذهلة، وتخطيط تدفق القيمة هو الأساس والنقطة الرئيسية لتنفيذ النظام الخالي من الهدر والقضاء على هدر العملية:

تحديد مكان حدوث الهدر في العملية وتحديد فرص التحسين الهزيل؛

• فهم مكونات وأهمية تدفقات القيمة.

• القدرة على رسم "خريطة تدفق القيمة" فعلياً.

• التعرف على تطبيق البيانات على مخططات دفق القيمة وتحديد أولويات فرص تحسين القياس الكمي للبيانات.

7. التصميم المتوازن لخط الإنتاج

إن التصميم غير المعقول لخط التجميع يؤدي إلى حركة غير ضرورية لعمال الإنتاج، وبالتالي تقليل كفاءة الإنتاج. بسبب ترتيب الحركة غير المعقول ومسار العملية غير المعقول، يقوم العمال برفع أو وضع قطعة العمل ثلاث أو خمس مرات. الآن التقييم مهم، وكذلك تخطيط الموقع. توفير الوقت والجهد. افعل المزيد بموارد أقل.

8. سحب الإنتاج

ما يسمى بإنتاج السحب هو إدارة كانبان كوسيلة، واستخدام "نظام أخذ المواد" أي بعد العملية وفقًا لاحتياجات "السوق" للإنتاج، يتم أخذ نقص المنتجات في عملية العملية السابقة نفس الكمية من المنتجات قيد المعالجة، وذلك لتشكيل العملية الكاملة لنظام التحكم في السحب، لا تنتج أبدًا أكثر من منتج واحد. يجب أن يعتمد JIT على إنتاج السحب، ويعتبر تشغيل نظام السحب سمة نموذجية للإنتاج الهزيل. السعي الخالي من المخزون الصفري، وهو في الأساس أفضل نظام سحب يمكن تحقيقه.

9. التبديل السريع (SMED)

تعتمد نظرية التبديل السريع على تقنيات أبحاث العمليات والهندسة المتزامنة، بهدف تقليل وقت توقف المعدات عن العمل في ظل تعاون الفريق. عند تغيير خط الإنتاج وضبط المعدات، يمكن ضغط المهلة الزمنية إلى حد كبير، ويكون تأثير التبديل السريع واضحًا جدًا.

من أجل تقليل هدر وقت التوقف عن العمل إلى الحد الأدنى، تتمثل عملية تقليل وقت الإعداد في إزالة جميع المهام غير ذات القيمة المضافة وتقليلها تدريجيًا وتحويلها إلى عمليات مكتملة غير قابلة للتوقف عن العمل. يهدف الإنتاج الخالي من الهدر إلى التخلص بشكل مستمر من الهدر، وتقليل المخزون، وتقليل العيوب، وتقصير وقت دورة التصنيع والمتطلبات المحددة الأخرى التي يجب تحقيقها، كما يعد تقليل وقت الإعداد إحدى الطرق الرئيسية لمساعدتنا في تحقيق هذا الهدف.

10. التحسين المستمر (كايزن)

عندما تبدأ في تحديد القيمة بدقة، وتحديد تدفق القيمة، وإجراء خطوات إنشاء القيمة لمنتج معين بشكل مستمر، والسماح للعميل بسحب القيمة من المؤسسة، يبدأ السحر في الحدوث.

خدمتنا الرئيسية:

نظام الأنابيب كريفورم

نظام كاراكوري

نظام تشكيل الألمنيوم

مرحبا بكم في الاقتباس لمشاريعك:

اتصال:info@wj-lean.com

واتساب/هاتف/ويشات: +86 135 0965 4103

موقع إلكتروني:www.wj-lean.com